曲靖脱硫脱硝塔内部安装图片

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基本参数
	 
材质
碳钢、玻璃钢、不锈钢
产地
河北衡水
规格
定做
类型
脱硫塔
颜色
定制
品牌
河北湖城
型号
圆形
可定制
是
	
 
  
 
 
  
 
 
  
 
 
  
 
 
  
 
 
  
 

                        

	产品概述 


	石灰石---石膏法脱硫工艺是目前是应用广泛的一种脱硫技术，日本、德国、美国的火力发电厂采用的烟气脱硫装置约90%采用此工艺，通过脱硫增效技术，可实现95%以上的脱硫效率。





	突出优势 


	1、脱硫效率高：脱硫增效技术，大于95%以上。

2、吸收剂适用范围广：在FGD装置中可采用各种吸收剂，包括石灰石、石灰、镁石、废苏打溶液等；

3、工艺技术：有效降低液/气比，吸收剂利用率高，有利于塔内气流均布，节省物耗及能耗，方便内件检修；

4、交叉喷淋管布置技术：有利于降低吸收塔高度；

5、机组负荷变化适应性强：可以满足机组在15~100%负荷变化范围内的稳定运行；

6、副产品纯度高：可生产纯度达95%以上的商品级石膏；

7、燃煤锅炉烟气的除尘效率高：达到80~90%。 




	工作原理 


	

		脱硫过程

CaCO3+SO2+1/2H2O→CaSO3·1/2H2O+CO2 

Ca(OH)2+SO2→CaSO3·1/2H2O+1/2H2O

CaSO3·1/2H2O+SO2+1/2H2O→Ca(HSO3)2 
	
	

		

	
	

		氧化过程

2CaSO3·1/2H2O+O2+3H2O→2CaSO4·2H2O 

Ca(HSO3)2+O2+2H2O→CaSO4·2H2O+H2SO4 
	


	大型碳钢脱硫塔工作原理：含尘气流通过进口烟道进入简体。从除尘器上部注水槽进入筒内，使整个圆筒内壁形成一层水膜从上而下流动，烟气由筒体下部切向进入，在主筒体内旋转上升，含尘气体在离心力作用下始终与主筒体内壁面的水膜发生摩擦，这样含尘气体被水膜湿润，尘粒随水流到除尘器底部，从溢水孔排走，在主筒体底部封底并设有水封槽以防止烟气从底部漏出，有清理孔便于进行简体底部清理。除尘后废水由底部溢流孔排出进入沉淀池，沉淀中和，循环使用。净化后的气体，通过简体上部锥体部分引出，从而达到除尘目的。如在循环池中加入碱性水，可起到脱硫效果。 


	大型碳钢脱硫塔主要优点： 


	1、除尘效果好：由于花岗岩(陶瓷)圆弧板机械切割和规范制作，垂直度与水膜而能达到设计制作要求，除尘效果好。 


	2、使用寿命长：内筒体由耐腐、耐磨损的花岗岩(陶瓷)制成，确保20年以上。 


	3、使用操作环境整洁：由于是整台结构，没有渗水、漏水的缺陷，始终有一个干净、卫生的工作环境。 


	大型碳钢脱硫塔安装与调试 


	1、大型碳钢脱硫塔、沉淀池、灰沟、烟风系统、供水系统应统筹设计。 


	2、大型碳钢脱硫塔比重约2.3T/m3，应设置相应的设备基础。 


	3、安装时，依据图纸，按照各功能分区，依次叠加。 


	4、安装平整。特别是溢流水槽，水平平整度误差应<2㎜。<span=""> 


	大型碳钢脱硫塔运行维护 


	1、运行前应检查各设备是否完好，电机运行状况。 


	2、运行前，水池应加满清水;并向除尘器供水，水封槽溢流均匀。 


	3、运行时，不能断水。定期检查溢流水槽是否堵塞。 


	4、定期清理沉淀池中的积灰，尽量保持循环水的清洁度。 


	5、如果除尘器长时间停止运行或运行时溢流水槽出现“泛水”现象，说明溢流水槽积灰已相当严重，应向溢流水槽提供清洁水(如自来水)冲刷半小时左右，以便   水槽内的积灰。 


	一、省钱 


	玻璃钢化粪池是采用工厂化、机械化、批量化、整体形生产、采用新工艺、新材料，体积小，有效容积大。 


	二、省工省时 


	玻璃钢化粪池整体形，质轻高强，安装快捷方便。 


	三、省地 


	玻璃钢化粪池节约土地开挖面积。 


	四、高效 


	玻璃钢化粪池密封性能好，能高效处理粪便上。 


	五、环保 


	玻璃钢化粪池采用整体形生产，密封性能好，不渗漏，不污染地表水，不腐蚀化粪池周边的花草树木，电线电缆。池内采用高位虹吸导疏，多次沉淀，多次净化。 


	六、耐用 


	玻璃钢化粪池采用新型材料玻璃钢制造，耐老化、耐酸碱，使用寿命长。 


	七、耐压、抗压强度高 


	玻璃钢化粪池国际50钢材树脂密封 


	八、无后期管理、清渣周期长 


	玻璃钢化粪池采用地埋式、无动力、后期无需维护、无需管理 


	产品概述


	SNCR烟气脱硝成套设备采用选择性非催化还原技术（Selective Non-Catalytic Reduction）,是一种成熟的Nox控制处理技术之一。其工作原理是在无催化剂作用下，将氨水或尿素等含氨基的还原剂喷入锅炉炉膛或水泥窖分解炉内850~1100度这一狭窄的温度区域内，氨水或尿素等氨基还原剂可选择性地与烟气中的Nox发生还原化学反应，生成无害无污染的N2和H2O。一般来说在保证还原剂运行成本合适，氨的逃逸量不超过10ppm的前提下，达到80%以上的脱硝效率。




	突出优势


	1、高效、稳定：脱硝效率高，其脱硝效率正常可达50%~80%。

2、CFD仿真模拟技术：进行浓度场、温度场、速度场的仿真模拟设计，为系统的工程设计提供理论依据。

3、工艺成熟：系统工艺流畅，占地面积小，投资低，运行成本低，不需要昂贵的催化剂及清堵系统。

4、设备模块化：便于安装，施工周期短。

5、还原剂适应性广：可以采用氨水或尿素。

6、喷枪：采用可伸缩式喷枪，进退自由，无盲区，全覆盖喷射模式，同时降低工人劳动强度、自动化程度高。





	工作原理